WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL 410H 產(chǎn)品說(shuō)明：
電弧焊條的焊接性能因藥皮不同而不同。
根據(jù)用途有效地使用不同的藥皮，不但能提高效率，而且還能降低成本，因此焊接時(shí)要使用合適的焊條。WEL系列可以焊接不銹鋼及所有鋼種。
此外本公司的奧氏體不繡鋼藥皮的種類(lèi)有WEL Z系列、WEL ZZ系列。
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL 410H 焊接施工要領(lǐng)：
1、坡口加工
坡口加工*好使用機(jī)械切割，如采用粉末切割或電弧切割，要把殘?jiān)謇砀蓛?，用磨平機(jī)磨光后再焊接。
2、清潔
焊接前把坡口處的異物、污漬、潮氣、油脂等清理干凈，去除坡口處的污跡、油脂，可以使用丙酮、甲苯、輕質(zhì)汽油、中性肥皂等化學(xué)藥品。用化學(xué)藥品清理后，用水把藥品沖洗掉或用奧氏體不銹鋼鋼絲刷把坡口處清理干凈。注意不要用普通鋼絲刷以免坡口處留下鐵末。如果清理不徹底，熔敷金屬的碳量會(huì)增加，降低焊接部位的耐蝕性，產(chǎn)生氣孔，因此要特別注意坡口的清潔。
3、根部間隔
焊根間隔過(guò)窄，熔化不充分，過(guò)寬會(huì)產(chǎn)生裂紋或夾渣現(xiàn)象。
4、固定
焊接時(shí)，為了防止變形，應(yīng)掌握準(zhǔn)確的焊根間隙，使用合適的夾具。使用襯墊時(shí)要使用與母材同成分的襯墊，盡可能貼緊內(nèi)側(cè)。不能使用夾具時(shí)，定位焊的間距要比普通鋼小一些。要防止變形，采用適當(dāng)?shù)姆醋冃位蚴褂勉~襯墊板減少對(duì)接縫的熱影響也很有效。
5、焊條的保管
焊條在出廠(chǎng)時(shí)是十分干燥的，保管過(guò)程中有時(shí)會(huì)受潮，如受潮，焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣孔、飛濺大現(xiàn)象。因此使用前要在適當(dāng)?shù)臏囟群蜁r(shí)間下進(jìn)行烘干
6、焊接位置
焊接位置盡量采用平焊，如果必須立焊的話(huà)，要使用比平焊時(shí)細(xì)一號(hào)的焊條。
7、運(yùn)條方法
為了獲得完整的焊縫，應(yīng)盡量保持短焊。為了降低焊接熱量輸入，焊縫到縱梁停止。如要擺動(dòng)時(shí)，焊縫的寬度不超過(guò)焊條直徑的2.5倍。
8、封底焊
對(duì)接焊原則上要雙面焊。用切削刀、電弧氣創(chuàng)切削至確認(rèn)不會(huì)引起焊接缺陷時(shí)在進(jìn)行焊接。不過(guò)使用電弧氣刨時(shí)要用磨光機(jī)出去氧化物
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL 410H 焊絲特征：
WEL 系列-------焊接性能優(yōu)良、焊縫成形好。
WEL Z系列------不易飛濺、易脫渣。
WEL ZZ系列------熔融速度快、易脫渣。
WEL ZZ系列------焊道外形美觀、即便是立焊、仰焊焊道也很平滑。
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL 410H 使用用途：
WEL 410H 為含13Cr-Ni-Cu 成份的鉻相不繡鋼焊條。
與WEL 410相比，熱處理后沖擊性能更高、抗拉強(qiáng)度、延伸率也有所提高，用于類(lèi)似于SUS 1的13鉻鑄鋼水輪機(jī)葉片、螺旋槳的焊接和補(bǔ)修，也適合于SUS 403和SUS 410的焊接。
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL 410H 注意事項(xiàng)：
1、原則上不預(yù)熱。
2、焊條應(yīng)在200-250C°下烘干約1小時(shí)。
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL 410H 熔敷金屬化學(xué)成份（%）
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C
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Si
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Mn
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Ni
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Cr
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Mo
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D 316L
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≤0.04
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≤0.90
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≤2.50
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11.0-16.0
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17.0-20.0
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2.00-2.75
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產(chǎn)品
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0.034
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0.36
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1.44
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13.71
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17.4
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2.29
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WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL 410H 熔敷金屬機(jī)械性能：
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抗拉強(qiáng)度N/mm2（kgf/mm2）
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0.2%屈服強(qiáng)度N/mm2（kgf/mm2）
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延伸率
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吸收能量 （-196°C）J(kgf-m）
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D 316L
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≤510（≥52）
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-
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≥35
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0
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產(chǎn)品
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541（55.2）
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401（40.9）
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40.5
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62（6.3）
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WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL 410H 焊接電流值（AC＆DC焊條+）：
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焊條直徑（mm）
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2.6
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3.2
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4.0
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5.0
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-
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焊條長(zhǎng)度（mm）
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300
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350
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350
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350
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-
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電流范圍（A）
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平焊
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55-70
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80-110
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110-140
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150-180
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-
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立焊仰焊
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50-60
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80-100
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110-130
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-
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-
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