WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL MR-1 產(chǎn)品說(shuō)明：
電弧焊條的焊接性能因藥皮不同而不同。
根據(jù)用途有效地使用不同的藥皮，不但能提高效率，而且還能降低成本，因此焊接時(shí)要使用合適的焊條。WEL系列可以焊接不銹鋼及所有鋼種。
此外本公司的奧氏體不繡鋼藥皮的種類有WEL Z系列、WEL ZZ系列。
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL MR-1 焊接施工要領(lǐng)：
1、坡口加工
坡口加工*好使用機(jī)械切割，如采用粉末切割或電弧切割，要把殘?jiān)謇砀蓛?，用磨平機(jī)磨光后再焊接。
2、清潔
焊接前把坡口處的異物、污漬、潮氣、油脂等清理干凈，去除坡口處的污跡、油脂，可以使用丙酮、甲苯、輕質(zhì)汽油、中性肥皂等化學(xué)藥品。用化學(xué)藥品清理后，用水把藥品沖洗掉或用奧氏體不銹鋼鋼絲刷把坡口處清理干凈。注意不要用普通鋼絲刷以免坡口處留下鐵末。如果清理不徹底，熔敷金屬的碳量會(huì)增加，降低焊接部位的耐蝕性，產(chǎn)生氣孔，因此要特別注意坡口的清潔。
3、根部間隔
焊根間隔過(guò)窄，熔化不充分，過(guò)寬會(huì)產(chǎn)生裂紋或夾渣現(xiàn)象。
4、固定
焊接時(shí)，為了防止變形，應(yīng)掌握準(zhǔn)確的焊根間隙，使用合適的夾具。使用襯墊時(shí)要使用與母材同成分的襯墊，盡可能貼緊內(nèi)側(cè)。不能使用夾具時(shí)，定位焊的間距要比普通鋼小一些。要防止變形，采用適當(dāng)?shù)姆醋冃位蚴褂勉~襯墊板減少對(duì)接縫的熱影響也很有效。
5、焊條的保管
焊條在出廠時(shí)是十分干燥的，保管過(guò)程中有時(shí)會(huì)受潮，如受潮，焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣孔、飛濺大現(xiàn)象。因此使用前要在適當(dāng)?shù)臏囟群蜁r(shí)間下進(jìn)行烘干
6、焊接位置
焊接位置盡量采用平焊，如果必須立焊的話，要使用比平焊時(shí)細(xì)一號(hào)的焊條。
7、運(yùn)條方法
為了獲得完整的焊縫，應(yīng)盡量保持短焊。為了降低焊接熱量輸入，焊縫到縱梁停止。如要擺動(dòng)時(shí)，焊縫的寬度不超過(guò)焊條直徑的2.5倍。
8、封底焊
對(duì)接焊原則上要雙面焊。用切削刀、電弧氣創(chuàng)切削至確認(rèn)不會(huì)引起焊接缺陷時(shí)在進(jìn)行焊接。不過(guò)使用電弧氣刨時(shí)要用磨光機(jī)出去氧化物
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL MR-1 焊絲特征：
WEL 系列-------焊接性能優(yōu)良、焊縫成形好。
WEL Z系列------不易飛濺、易脫渣。
WEL ZZ系列------熔融速度快、易脫渣。
WEL ZZ系列------焊道外形美觀、即便是立焊、仰焊焊道也很平滑。
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL MR-1 使用用途：
WEL 13-4 為含13Cr-4Ni成份鉻系不銹鋼。與WEL 410相比，低溫下抗沖擊韌性強(qiáng)，對(duì)焊接是的預(yù)熱和過(guò)渡層溫度要求不高。
不會(huì)出現(xiàn)延遲裂紋和回火脆化，用于焊接在腐蝕環(huán)境中高負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)的水輪機(jī)葉片、水泵、填坑以及閥座表面的堆焊。
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL MR-1 注意事項(xiàng)：
1、預(yù)熱及過(guò)渡層間溫度為150-250°C
2、焊條應(yīng)在300-350°C下烘干約1小時(shí)。
3、后熱處理在610-630°C下進(jìn)行。
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL MR-1 熔敷金屬化學(xué)成份（%）
|
|
C
|
Si
|
Mn
|
Ni
|
Cr
|
Mo
|
|
產(chǎn)品
|
0.044
|
0.29
|
0.39
|
3.94
|
12.32
|
0.35
|
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL MR-1 熔敷金屬機(jī)械性能：
|
后熱處理
|
抗拉強(qiáng)度N/mm2 （kgf/mm2）
|
0.2%屈服強(qiáng)度N/mm2（kgf/mm2）
|
延伸率%
|
吸收能量（20°C）J（kgf-m）
|
硬度Hv
|
|
As-Welded
|
1160（118.0）
|
950（96.9）
|
3.6
|
34（3.5）
|
365
|
|
620°C×5hr
|
928（94.6）
|
740（75.5）
|
18.2
|
67（6.8）
|
299
|
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL MR-1 焊接電流值（AC＆DC焊條+）：
|
焊條直徑（mm）
|
1.6
|
2.0
|
2.6
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
6.0
|
|
焊條長(zhǎng)度（mm）
|
250
|
250
|
300
|
350
|
350
|
350
|
350
|
|
電流范圍（mm）
|
平焊
|
30-45
|
35-60
|
55-80
|
70-120
|
100-150
|
150-220
|
170-230
|
|
立焊仰焊
|
25-40
|
30-50
|
50-70
|
65-105
|
85-135
|
-
|
-
|
